中国十大氧气阀门品牌
技术突破型企业 ① 上海奇众阀门 在高纯气体控制技术领域实现重大突破 ，其超低温球阀通过-196℃极限测试 ，适用于液氧存储等特殊场景。 ② 苏州纽威阀门 全球40%新建LNG运输船配套其阀门产品，研发的25000psi高压球阀在工业氧气高压输送领域有专项应用案例 。
国内十大品牌阀门（基于行业知名度和市场表现 ，以下列举十个品牌 ，排名不分先后）：费希尔阀门：特点：费希尔阀门严格按照国际标准（如美国ANSI/API 、BS 、JIS、德国DIN 、GB等）进行设计和检验，确保产品质量 。产品范围：涵盖纯碱专用阀 、陶瓷球阀、水泥阀 、氧气专用阀等多种类型 ，广泛应用于不同工业领域。
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考 ，但是仅供参考：苏州纽威阀门 、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花 、超达 、神通、苏阀 、南方 、江尧字 。
氧气阀门的选型要点
防静电结构：氧气阀门应具有防静电结构，以防止因静电积聚而引发火灾或爆炸 。低逸散结构：阀门应具有低逸散结构，并满足SPE77/312规定的B级密封要求 ，以减少氧气的泄漏和浪费。
优先选用流动状态较好的阀门：为了避免介质的打靶效应（即高速氧气流冲击阀门部件导致损坏） ，应选用流动状态较好的阀门类型 。关断阀应优先选用球阀或旋塞阀，这两种阀门在开启和关闭时 ，介质流动状态较为平稳 ，不易产生涡流和冲击 。
减少弯头和分岔：氧气管道应尽量减少弯头和分岔头的设置。弯头制作：对于工作压力高于0.1千帕的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。法兰密封：密封圈材质：在对焊凹凸法兰中 ，采用紫铜焊丝作为O型密封圈 ，这是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式 。
管道连接要求：为防止着火，氧气阀门后应连接一段长度不少于5倍管径且不少于5米的铜基合金或不锈钢管道 。管道布局要求：氧气管道应尽量减少弯头和分岔头 ，以降低气流阻力和火灾风险。工作压力高于0.1千帕的氧气管道弯头 ，应采用冲压成阀型法兰制作，以增强结构强度和密封性 。
材质与连接要求氧气阀门站至氧枪软管接头的管道必须采用不锈钢管 。氧枪软管本体也应为不锈钢材质 ，其接头必须配备防脱落装置 ，从根本上防止因接头脱落导致的氧气泄漏。 核心控制参数设定阀组及控制系统必须能精确维持以下关键工艺参数：* 氧气压力：通常设定为 0.75MPa（工作压力 0.7MPa） 。
新氧气瓶阀门转不动
1、新氧气瓶阀门转不动，大概率是阀门保护机制未解除或操作不当，切勿强行转动 ，避免引发安全问题 。常见原因及处理步骤 保护盖未拆除：部分新氧气瓶阀门带有防误触的塑料保护盖 ，需找到边缘缺口逆时针旋下。 锁止卡扣启用：观察阀门基座处是否有金属卡销，部分产品运输时用此固定阀门 ，需用尖嘴钳拔出 。
2 、首先 ，尝试使用扳手旋转氧气瓶阀门中间的螺丝 。如果螺丝松动，可以逐渐增加力度继续拧动。 如果螺丝因生锈而难以转动 ，可以在螺丝接口处滴入少量润滑油以减少摩擦 ，然后再次尝试旋转 。
3 、将问题氧气瓶送回充氧厂进行专业的维修处理 。 出现这种情况很可能是由于不当操作导致的，比如使用时将瓶内氧气耗尽 ，导致内部形成负压。 使用氧气时 ，应该保留至少0.1Mpa的压力，避免关闭瓶阀后因环境温度下降造成瓶内负压 ，从而导致阀门无法开启。
4、氧气瓶突然吸不出来 ，可能是由阀门未开启 、氧气用尽 、管路问题、流量计调节不当 、湿化瓶或附件问题 、过滤网堵塞等原因导致，可按以下方法排查处理：检查氧气罐阀门：确认氧气罐阀门是否已经打开至底部 。若阀门未开启或未完全打开，氧气无法正常流出 ，只需将阀门顺时针旋转至完全开启状态即可 。
5、减压器故障：减压器内部阀芯损坏、弹簧失效 ，或调压旋钮失灵，会导致无法稳定输出氧气 ，需更换合格的减压装置 ，避免使用故障设备。 阀门损坏：氧气瓶阀门阀芯磨损 、开关失灵，会造成气体无法正常输出 ，需联系专业人员维修 ，禁止自行拆卸 。
